電漿加工
電漿加工是指讓電氣激活氣體形成的電漿作用於面料表面，用於調節潤濕性、黏著性、去污等的表面改質加工。
定義與概要
電漿加工是指讓低溫生成的電漿與纖維或面料表面接觸的加工。透過去除表面污漬，或改變表面的化學性質和微細凹凸，形成適合後道工序的狀態。
這不是會大幅改變整個面料組織或纖維內部的加工，而是主要作用於表面。因此，即使是同樣的電漿加工，所使用的氣體、功率、處理時間和材料不同，所獲得的性質也會不同。
特點與手感・功能
其代表性的目的，是改善染料、印花油墨、塗層劑、膠黏劑等更容易貼合面料表面的潤濕性和黏附性。特別是在容易拒水的合成纖維上，有時會用於穩定後加工。
與向面料添加藥劑的加工不同，表面改質本身有時被視為不殘留添加物的方法。不過，仍需另外評估前後加工及配方包含在內的整個產品。
如果處理條件合適，可在盡量抑制外觀、厚度和手感變化的同時，較容易調整功能。另一方面，過度處理可能影響表面強度、色調、光澤和觸感，因此實際樣品確認很重要。
主要用途
電漿加工可作為印花、塗層、複合、黏著等的前處理使用。它適用於希望提高材料表面附著性的用途，除服裝外，也用於運動、戶外、制服、材料用途等。
並非只限於特定單品或季節。即使是襯衫面料、外套面料、針織面料等，也會根據材料構成和用途判斷是否採用。即使是追求吸水性或黏附性的情況，也要確認基布的組織、密度與精加工的組合。
選擇方法與處理注意事項
選擇面料時，需要明確這種加工是為了改善什麼。由於吸水性、印花適性、黏附性等不同目的的評價方法各不相同，因此不能只憑加工名稱判斷性能，而要確認目標材料上的試驗結果以及洗滌後的性能。
收縮主要受材料、組織、熱處理和洗滌條件的影響。不能說進行了電漿加工就一定能防止收縮，或者一定會收縮。量產前應進行預洗和洗滌試驗，並將尺寸變化反映到紙樣和規格中。
縫製時並不一定需要特別的縫法。不過，在表面改質後進行黏著、印花、塗層時，需要確認針孔周圍、縫份和摩擦部位的外觀與附著性，並決定縫製順序和加工順序。
- 洗滌耐久性會因材料、處理條件以及後加工有無而不同。
- 由於處理後的存放時間可能改變表面特性，因此要確認到後加工為止的條件。
- 進行染色或印花時，要在實際面料上評估色相、濃度和牢度。
與相似術語的區別
防潑水加工是賦予水珠狀拒水性的加工。電漿加工是改質表面的方法，一般也會作為提高潤濕性的前處理使用，因此其目的有時與防潑水加工不同。
塗層、複合・黏合是向面料添加樹脂、薄膜或其他材料以賦予性能的加工。電漿加工主要是改變面料表面本身的處理，與形成薄膜的加工不同。
常見問題
進行電漿加工後，面料的手感會改變嗎。
在適當條件下，有時可以在抑制厚度和外觀變化的同時調整表面性質。不過，纖維種類、處理強度和後加工不同，光澤、摩擦感、張力&高回彈等也可能發生變化。量產前請比較加工前後的面料樣布。
電漿加工的效果在洗滌後還會持續嗎。
效果的洗滌耐久性並不統一。它會因材料、電漿處理條件、後道工序、洗滌劑和洗滌方法而變化。如果要將吸水性或黏附性等寫入規格，就需要事先設定並確認預期的洗滌次數和試驗方法。
電漿加工是一種環境負荷較低的加工嗎。
由於有可能減少水和藥劑的使用量，因此有時會被納入考慮。不過，設備耗電、所用氣體、前後工序以及耐久性等方面的環境負荷，會因條件而異。不要只憑加工名稱進行評價，要確認整個工序的資訊。
