電著塗裝
電著塗裝是將金屬部件置於塗料液中進行電處理,在表面均勻形成塗膜並通過加熱固化的表面精加工。
定義與概要
電著塗裝是將具有導電性的金屬部件浸入塗料液中,利用電力使塗料成分附著的塗裝方法。形成的塗膜通常通過加熱固化。它容易在細部和凹部形成塗膜,常用於調整金屬輔料的外觀與保護性。
在服裝輔料中,常施用於四合扣、氣眼扣、鉚釘等金屬表面。陽極電著通常指塗料成分以陽離子側析出的方式,有時也簡稱為電著,因此在規格書中需要確認精加工名稱。
材料與部件構成
電著塗裝不是部件本身的材料名稱,而是施加於金屬表面的精加工。對象部件多為黃銅、鐵、鋅系合金等金屬材質,外觀和耐腐蝕性會因材料、底層處理、塗膜組合而變化。
在四合扣中,頭部、彈簧或子扣、底釘、座圈等多個部件有時會分別施加同系列的精加工。不過,由於各部件的材料和表面處理也可能不同,因此需要確認整套的色調與規格。
- 塗膜顏色與光澤
- 底層金屬的種類
- 是否有電鍍等底層處理
- 部件之間的色差與批次差
尺寸標註與安裝方法
電著塗裝本身沒有特定的尺寸標註。作為四合扣或氣眼扣選型時,應根據頭徑、氣眼徑、腳長、適用布料厚度等成品部件的尺寸與規格來判斷。即使外徑相同,若部件構成或腳長不同,適合的布料厚度也會變化。
安裝時,使用與部件相匹配的模具和砧座,通過手壓機、腳踏壓機、氣動壓機等進行。如果模具形狀或壓機壓力不匹配,可能導致塗膜刮傷、開裂、打壓不良、配合不良,因此量產前需在實際布料上試裝。
主要用途與注意事項
電著塗裝的金屬輔料常用於外套、褲裝、丹寧布、箱包、制服等需要色調統一、表面質感沉穩的部位。用途是否合適不能只看塗裝名稱,還要根據使用頻率、洗滌、汗液、摩擦和保管環境來選定。
厚布料使用腳長過短的部件時,可能無法充分鉚合;薄布料使用腳長過長的部件時,可能出現變形或鬆動。對於高彈性布料、起絨布料、織密度較低的布料,還應結合貼襯或補強芯材,確認拔出強度。
若塗膜出現刮傷或缺口,底層金屬的腐蝕或變色可能會更加明顯。濕氣、汗液、洗劑成分以及與其他金屬接觸造成的影響,也會受到材料和底層處理的影響,因此應根據產品條件考慮耐腐蝕性與洗滌試驗。
即使是電著塗裝的金屬部件,也不代表不會對金屬探測器產生反應。對於需要經過檢針檢測的產品,應在生產管理上事先確認所用部件的檢針方針。此外,表面覆蓋了電著塗裝,也不意味著就是無鎳。
與電鍍的區別
電鍍是指在金屬表面形成另一種金屬層的表面處理。相比之下,電著塗裝主要是形成由樹脂系塗料成分構成的塗膜精加工。兩者外觀有時相似,但膜的性質、底層和耐久性的評估方法不同。
黑鎳等表示的是電鍍種類,而陽極電著表示的是塗裝方式。下單時不能只憑顏色名判斷,重要的是將材料、底層處理、精加工方法、光澤、無鎳要求分開作為規格指定。





