連續染色

定義與概要

連續染色是讓長反物連續運行並進行染色的方法。一般是先用稱為 pad 的轧液辊將染液浸轧到面料上，隨後連續進行熱處理或蒸汽發色、洗滌、乾燥。

Pad 染色通常是指採用 pad 工序的連續染色方式。Pad steam 是指在 pad 後用蒸汽發色的方式，因此可作為連續染色中的一種具體工序・方式來區分。

特點

由於容易在固定條件下連續處理，適合批量生產同一顏色的場景。為了使面料正反面以及反物長度方向的色調一致，需要管理染液濃度、轧餘率、溫度、運行速度等。

手感、光澤、張力&高回彈、吸水性等，並不只由連續染色本身決定。它們會因纖維種類、染料、前處理、發色條件，以及柔軟加工、樹脂加工等後加工的組合而變化。

外觀上常用於表現純色染色的均勻效果，但根據深色、淺色以及材料混用狀態，染色不均和色差的管理難度會不同。事先確認適合材料的染色方法和品質標準很重要。

主要用途

連續染色的面料可用於襯衫、罩衫、褲子、裙子、夾克、裏料、制服等需要持續使用純色反物的各類服裝。不僅限於機織物，根據材料和設備條件，也可應用於針織。

季節並不只由加工方法決定。無論薄料還是厚料，都可根據面料設計和精加工用於春夏或秋冬產品。特別是在希望穩定推出經典色的企劃中，色彩再現性和批次管理是重點考慮項。

選擇與使用注意事項

選擇面料時，不能只看連續染色這一加工名稱，還要確認材料、混用率、顏色、克重、精加工以及用途所需的牢度。企劃色可能會在樣布與量產卷之間呈現不同效果，因此需要在包括照明條件在內的情況下確認顏色。

縮水不僅受染色工序影響，也受材料特性、後加工和洗滌條件影響。裁剪前應放卷，並在必要時進行預縮水處理，結合縮水率設定用料和紙樣。產品的洗滌標識根據面料供應商提供的護理資訊決定。

縫製時要注意深色面料因摩擦導致的沾色、與縫紉線的色差，以及熨燙造成的壓痕和光亮。量產前進行縫製試驗和洗滌試驗，確認洗滌牢度、摩擦牢度、尺寸變化是否符合產品用途。

• 深色需確認乾濕摩擦牢度和掉色。
• 與淺色或白色搭配時，需確認沾色。
• 對輔料的昇華或移染風險，也要按材料組合逐一確認。

與相似用語的區別

後染是指在織物或針織物成形之後再進行染色的時機用語。連續染色是指用連續設備進行染色的方法，因此連續染色有時會用於後染的面料。

先染是指先在紗線或纖維階段染色，再進行織造或編織的方法。連續染色通常是對面料進行連續處理，因此與先染在染色階段和目的上不同。若重視圖案或色紗的表現，則會選擇先染。

浸染是將面料浸入染液中進行染色的方法總稱。連續染色中以用 pad 賦予染液的工序最具代表性，而與批次式的液流染色或 jigger 染色相比，其面料處理形式和設備運行方式不同。

常見問答