壓痕

定義與概要

壓痕是指表布表面上能看出襯布的存在，或在觸摸時感覺到凹凸的現象。薄面料、淺色、帶光澤的表布，以及表面平滑的面料中更容易顯現；如果能看見襯布上的點狀樹脂，也稱為樹脂壓痕。

襯布的織紋、不織布表面、黏合樹脂、襯布邊緣的台階等，在熱壓黏合後反映到表布上，是主要原因。壓痕不僅限於黏合襯，有時也指因縫份或襯布重疊而在表面留下的痕跡。

使用部位與作用

襯布用於領子、門襟、袖口、袋口、貼邊、腰帶等需要保持形狀的部位。這些部位從表面可見，因此需要兼顧襯布帶來的保形性與抑制壓痕的自然外觀。

尤其在領尖、前端、口袋翻蓋、褶裥或分割線附近，襯布邊緣和縫份重疊更容易在表面顯現。要根據需要在必要的位置配置適當大小的襯布，並連同邊緣處理一起考慮規格。

按材質與種類的顯現方式

黏合襯有機織襯、不織布襯、針織襯等，基布組織、厚度、硬度、黏合樹脂的種類與塗布狀態各不相同。一般來說，表布越薄、密度越低，或越有光澤、透光性越強，就越容易受到襯布表面形狀和樹脂的影響。

如果表布與襯布在伸長、收縮、受熱反應上的差異很大，黏合後表面的凹凸可能會更加明顯。對於有彈性的表布，應選擇具有隨動性的襯布；對於有毛感的表布，也要確認對手感和毛面方向的影響。

• 對於薄面料、淺色、光澤材質，應考慮更薄且表面更平滑的襯布。
• 硬襯或厚襯雖然更容易獲得保形性，但由於與表布的硬度差異，也會成為壓痕的原因。
• 為了保留表布的手感，重要的是不要把硬襯無必要地整片貼上。

選擇方法與黏合、縫製上的注意事項

選擇襯布時，要與表布實際組合，確認黏合前後的外觀、手感以及是否有剝離。除了襯布的厚度和硬度，還要評估樹脂狀態、與表布的色差、伸縮性，以及洗滌和熨燙後的變化，這一點很重要。

在黏合時，如果溫度、壓力、時間條件不合適，樹脂可能無法充分黏合，或者更容易影響到表布一側。批量生產前，應使用相同條件的黏合設備進行試驗，並確認冷卻後的狀態。

縫製時，要考慮襯布邊緣不要在表布表面留下痕跡，縫份重疊也不要過厚。由於強熨或局部壓力也可能產生壓痕，因此要注意墊布和熨燙條件。

與相似術語的區別

滲出是指黏合樹脂等像滲到表布表面一樣顯現出來的現象。壓痕並不限於樹脂滲出，還包括由襯布組織、厚度、邊緣、縫份等造成的視覺和觸覺上的凹凸，因此是更廣泛的表達。

起泡是指黏合後表布與襯布之間浮起，或出現泡狀鼓起的現象。壓痕則不同，即使襯布與表布緊密貼合也可能發生。雙點是表示黏合樹脂塗布結構的術語，並不是壓痕本身。

常見問題