原液染色
原液著色是主要用於合成纖維的一種著色方法，即在製造纖維的原料階段將著色劑混入其中，製成帶顏色的纖維或紗線後再加工成面料。
定義與概要
原液著色是主要用於聚酯纖維、尼龍等合成纖維的一種著色方法。將顏料等著色劑混入纖維原料中，紡絲製成已著色的纖維。將原液著色紗線織造或針織，再進行符合用途的後加工製成面料。
與纖維或紗線成形後再染色的後染不同，其著色工序和時機不同。原液著色是讓纖維本身帶有顏色，因此不是只對紗線表面進行染色的加工。
特點
原液著色品一般更容易兼顧耐光性和洗滌後的色變，且在深色情況下也較不易發生掉色或沾色。不過，實際堅牢度會因纖維種類、著色劑、顏色、組織、後加工而異，因此需要透過測試值確認。
手感、光澤、張力、彈力等並不只由是否為原液著色決定。會因原料種類、紗線粗細和截面、織編組織、起絨或皺加工等精加工而大幅變化。也有將原液著色紗線與後染紗線組合，透過顏色深淺和視覺效果變化來進行設計的情況。
- 適用於需要較強耐掉色性的用途。
- 當希望抑制日曬環境下的顏色變化時可考慮採用。
- 生產顏色通常以預先設定的顏色為主，對少量變更顏色可能會有一定限制。
主要用途
常用於對耐候性和耐洗滌性要求較高的運動服、戶外服、制服、箱包等。雖然並非只限於某一季節的加工，但在容易受到強烈日照的春夏服裝或戶外用途上，確認耐光性具有意義。
除服裝外，也用於網布、帶、繩子、內飾用途等。由於不同用途所需性能不同，因此除顏色堅牢度外，還需按規格確認耐磨強度、撕裂強度、透氣性、防潑水性等。
選擇與使用注意事項
選定時不要只看原液著色標識，還要確認混用率、顏色、克重、組織、精加工、所需堅牢度。在深色或配色使用中，也要確認耐摩擦色牢度、耐汗色牢度、耐洗色牢度，並在打樣階段評估對輔料和淺色面料的沾色風險。
縮水和尺寸變化並非原液著色的固有特性，而是受纖維、熱定型、織編組織、精加工、洗滌條件影響。量產前應進行洗滌試驗，設定考慮縮水率的版型和規格。家庭洗滌或熨燙必須遵循產品洗標。
在縫製方面，並不是因為是原液著色紗線就需要特殊縫法。不過，在高密度材料、塗層品、彈力材料等情況下，要根據面料調整針、線和縫線條件，並確認起皺、針孔、縫線波浪。
與相似術語的區別
先染是指在織編前對紗線進行染色的總稱。原液著色紗線也因在織編前已具有顏色而有時會按先染處理，但原液著色的不同之處在於它是在原料階段進行著色。先染還包括用染料對紗線進行染色的方法。
後染是指在面料織編後再進行染色的方法。它較容易獲得靈活的顏色變化和適合材料的表現，但與原液著色在工序和顏色穩定性的思路上不同。印花是將圖案或顏色表現於面料表面的加工，與原液著色是不同手法。
常見問題
原液著色一定不會掉色嗎。
原液著色一般有較不易掉色的傾向，但並不能保證完全不掉色。性能會因纖維種類、著色劑、深淺、後加工、摩擦和洗滌條件而變化。請確認用途所需的耐洗、耐摩擦、耐光等堅牢度測試結果。
原液著色面料不會縮水嗎。
僅憑是否原液著色無法判斷縮水率。縮水受纖維性質、織編組織、熱定型或精加工、洗滌和乾燥條件影響。量產前應在預想的洗滌條件下進行測試，確認尺寸變化後再決定版型和縫製規格。
原液著色和先染是一樣的嗎。
有時會被當作同義詞使用，但嚴格來說不同。先染是指在織編前對紗線進行染色的方法總稱，而原液著色主要是將著色劑混入合成纖維原料中並紡絲的方法。下單時，建議在規格書中明確所需的著色方法，以確保準確。
