黏合樹脂
黏合樹脂是以點狀或粉狀等形式施加在黏合襯的單面上，並透過熱和壓力將表布與襯布黏合在一起，以調整形態和手感的樹脂。
定義與概要
黏合樹脂是擔負將黏合襯貼合到表布上的作用的熱塑性樹脂。熱塑性是指加熱後軟化、熔融，冷卻後凝固的性質。它不是襯布的基布本身，而是賦予黏合功能的成分。
在黏合襯中，樹脂以點狀、粉狀、網狀等方式配置。透過壓燙時的熱、壓力和時間，樹脂會向表布側滲透並固化，使表布與襯布一體化。樹脂的種類和附著量會影響黏合後的硬度和耐久性。
使用部位與作用
使用黏合樹脂的襯布，應用於領子、門襟、袖口、見里、口袋開口、腰帶等需要保持形狀的部位。其作用是抑制表布的伸長和變形，提升縫製性並穩定產品外觀。
在夾克和大衣中，常用於前身、駁頭、領子等部位，關係到立體感和保形性。另一方面，在薄料罩衫或強調垂墜感的服裝中，選擇接著後不過於發硬的樹脂和襯布尤為重要。
材料與種類
黏合樹脂包括聚醯胺系、聚酯系、聚烯烴系等，各自的熔融溫度範圍、黏合性、耐洗性和手感不同。會根據表布的纖維組成、染色和加工狀態，以及所需的洗滌性能來選定。
樹脂的施加方法包括規則地配置成點狀、撒布粉末等。由於點的大小、密度和樹脂量會改變黏合面積，因此也會在表布滲出、硬度、透氣性和黏合強度上產生差異。
也有使用可溶於水的黏合樹脂的臨時黏合襯。縫製時將襯布臨時固定，透過成品水洗等去除樹脂，達到如非黏合襯般自然的手感。與普通黏合樹脂不同之處在於是否在洗後仍保持黏合。
- 聚醯胺系有些可在相對較低的溫度範圍內黏合。
- 聚酯系用於考慮耐熱性和耐洗性的用途。
- 聚烯烴系有時會因追求柔軟性和輕量感而被選用。
選法與黏合條件
選定時，要在表布與襯布貼合的狀態下確認厚度、硬度、張力、垂墜性和表面變化。對於薄料、淺色或具有透光性的表布，樹脂滲出和壓痕更容易明顯；對於粗織物或起絨材料，有時難以獲得足夠的黏合強度。
當表布為彈力材料時，應考慮與不易妨礙伸縮的彈力襯及黏合樹脂的組合。如果襯布比表布過硬，可能會導致穿著時的緊繃、縫線周圍起波，以及洗後剝離。
黏合條件透過溫度、壓力、時間和冷卻的組合進行管理。即使是同一種樹脂，也會因表布材料和加工方式、壓燙機狀態不同而結果有差異，因此在正式生產前需使用實際的表布、襯布和工藝進行試驗，並將條件記錄到規格書中。
縫製注意事項與相近術語的區別
黏合不足會導致剝離和起泡，過度加熱或壓力過大則會引起樹脂滲出、表布光澤變化以及手感變硬。黏合後應充分冷卻，再進行裁剪和縫製，以穩定黏合狀態。
黏合樹脂指的是賦予襯布黏合性的材料。黏合襯則是指整體上已施加黏合樹脂的襯布，因此兩者並非同義。非黏合襯是不與表布黏合、而是透過縫固定等方式固定的襯布，其固定方法與普通黏合襯不同。
常見問題
黏合樹脂和黏合襯是同一個意思嗎。
黏合襯的樹脂為什麼會滲到表布上。
當壓燙溫度、壓力、時間過大，使樹脂過度滲入表布側時，或表布較薄時，更容易發生。樹脂量或點狀規格與表布密度不匹配也是原因之一。應在實際面料上變更條件，並確認正面和背面後進行設定。
水溶性黏合樹脂用於什麼用途。
用於在縫製過程中僅將襯布臨時固定到表布上，並希望在成品水洗等過程中溶解樹脂、消除黏合感的用途。雖然有利於洗後保留自然手感，但也需要事先確認其是否適合在清洗工序中去除樹脂，以及表布和襯布的耐洗性。
