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低溫黏合

定義

低溫黏合是指,為了抑制對怕熱的表布風格和表面狀態的影響,以比一般黏合襯更低的溫度條件將襯料黏合到表布上的方法,或其性能。

目錄6 個段落
  1. 定義與概述
  2. 使用部位與作用
  3. 材料與種類
  4. 選擇方法與注意事項
  5. 黏合與縫製上的注意事項
  6. 常見問題

定義與概述

低溫黏合是指,將黏合襯的樹脂在相對較低的溫度下熔融,使表布與襯布一體化的黏合工藝。在抑制熱量對表布變形、光澤變化、塗層影響等的同時,進行必要的加固和形狀保持。

低溫黏合襯是指使用在此條件下易於黏合的樹脂製成的襯布。能夠在低溫下黏合,並不自動保證黏合強度、洗滌耐久性以及對所有表布的適用性,因此需要結合表布和黏合條件進行確認。

使用部位與作用

用於罩衫、襯衫、夾克、大衣等的前身、貼邊、領子、袖口、口袋口等部位。它能抑制表布的拉伸和鬆弛,提高縫製時的操作性,同時穩定服裝輪廓和開口部位的形狀。

特別適用於薄料、輕量材料、防潑水塗層材料、形狀記憶材料、人造皮革等容易受熱影響的表布。作為僅在必要部位貼合的局部襯使用時,更容易保留表布原有的柔軟感和垂墜感。

材料與種類

適用於低溫黏合的襯布基布包括不織布、機織物、針織等。根據基布結構與厚度、彈性、黏合樹脂的種類及點狀形狀的不同,黏合後的張力、柔軟度、貼合性也會發生變化。

薄而柔軟的類型適合脆弱的薄料和罩衫面料;更有張力的類型則用於前緣和領子等需要保持形狀的部位。對於有彈力的表布,應考慮使用能跟隨表布拉伸的彈力襯。

  • 不織布襯重量輕,易於裁剪,適用於廣泛的部位。
  • 機織襯容易獲得經緯穩定性,適用於重視成衣效果的部位。
  • 針織襯具有彈性,在考慮其對針織面料或彈力機織物的貼合性時使用。

選擇方法與注意事項

選擇襯布時,應避免其過厚、過硬、過重於表布。若襯布過強,會損傷表面的手感,或使折返部位顯得不自然。應根據表布厚度、組織、彈力方向以及所需輪廓,通過試貼來判斷。

黏合後樹脂是否會在表面出現壓痕或發亮,表布的顏色和表面感是否發生變化,也很重要。薄料、深色、光澤材料、塗層材料尤其需要確認。將襯布的經緯方向與表布的經緯方向、彈力方向保持一致,也有助於成品穩定。

  • 使用表布邊角料,針對不同種類的襯布進行試貼。
  • 不僅要確認黏合後,還要確認冷卻後的外觀與手感。
  • 彎曲部位要確認因襯布硬度導致的開裂或浮起。
  • 在洗滌或預期保養後,確認剝離和外觀變化。

黏合與縫製上的注意事項

在黏合壓燙時,溫度、時間、壓力和冷卻都應符合襯布規定條件。如果溫度過低,樹脂無法充分黏合,可能導致剝離或襯布浮起。相反,若熱量或壓力過大,則可能造成表布變形、樹脂滲透到背面、出現壓痕等問題。

黏合後應充分冷卻再進行裁剪或縫製。如果在冷卻前移動,黏合狀態可能不穩定。此外,縫製時的熨燙或整理壓燙也會帶來熱量,因此不僅要在正式黏合時,整個工序中都要確認表布的耐熱性和襯布的黏合狀態。

常見問題

低溫黏合襯可以用於任何表布嗎。

即使是低溫黏合襯,也需要確認與表布的相容性。表布的材質、表面加工、厚度、彈性都會影響黏合狀態。尤其是防潑水加工、塗層、起絨、光澤材料,應按指定條件進行試貼,並確認外觀、剝離以及洗滌後的狀態。

低溫黏合會不會使黏合強度變弱。

如果使用按低溫黏合設計的襯布,並按指定條件黏合,有時可以獲得滿足用途所需的強度。但如果僅因為是低溫而降低條件,則可能導致黏合不足。應遵守各款襯布規定的溫度、時間和壓力,並結合表布確認剝離強度。

低溫黏合襯與普通黏合襯有什麼區別。

主要區別在於適合黏合的溫度範圍,以及對熱敏感表布的考量。低溫黏合襯被設計為更容易在較低溫度條件下黏合。另一方面,基布種類、硬度、厚度、彈性會因產品而異,因此不僅要看是否為低溫黏合,還要比較成品的手感後再選擇。

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