剝離強度

定義與概要

剝離強度是評價黏合襯樹脂與表布黏合牢固程度的指標。將貼合後的試樣一端掀起般拉開，確認其不易剝離性。數值越高，一般表示剝離黏合層所需的力越大。

不過，僅憑剝離強度不能判斷襯料的優劣。還需綜合表布的手感、伸長、厚度、縫製性以及洗滌後的外觀等，確認其與產品所需性能之間的平衡，這一點很重要。

使用部位與作用

黏合襯用於領子、門襟、袖口、裡襟、口袋開口、腰部周圍等需要整形或抑制伸長的部位。這些部位在穿著時的彎折以及縫製時的操作會使邊緣受力，因此需要符合用途的剝離強度。

尤其是在領尖、前端、袖口邊等黏合襯邊緣會與表布一起折起的部位，黏合不足容易表現為起翹或剝離。另一方面，過強的黏合也可能讓表布顯得發硬，或損害手感。

因材料與種類而異的差別

黏合襯有不織布襯、機織襯、針織襯等，基布結構、樹脂種類與附著量、點狀形狀不同，黏合性和成品效果也會變化。不織布襯較容易獲得穩定感，機織襯和針織襯則有時會根據表布的手感和伸縮性來選擇。

表布一側也會影響黏合性。不僅是纖維種類，織造或編織組織、起絨、防潑水等加工，以及表面凹凸不同，樹脂的接觸狀態也會不同。即使是同一種襯料，表布一變，剝離強度和外觀也會改變。

選擇方法與黏合條件

襯料應避免比表布明顯更厚、更硬或更重，並根據表布的厚度、張力、伸縮性和透光性來選擇。對於薄型或柔軟表布，要確認黏合後是否會變硬、樹脂是否滲出、表面凹凸是否明顯。

剝離強度不僅受襯料選擇影響，還受黏合機的溫度、壓力、時間和冷卻條件影響。若樹脂未能充分熔融並滲透，就會導致黏合不足；而溫度過高或壓力過大，則可能引發表布發亮、收縮或手感變化。

• 量產前，應使用實際表布和襯料製作黏合樣板。
• 不僅要確認剛黏合後的狀態，也要確認冷卻後、縫製後以及假設洗滌或乾洗後的狀態。
• 對於顏色不同、加工不同、批次不同的表布，必要時應重新確認。

縫製上的注意事項與相似術語的區別

黏合不良有時會表現為表布與襯料起泡式鼓起，也可能表現為邊緣剝離。由於縫製時還會進行熨燙或壓燙等加熱、加蒸汽工序，因此需要按工序確認黏合後再加熱是否會改變外觀或黏合狀態。

剝離強度是指對沿著黏合面的掀開方向的受力性能。黏合條件是為獲得良好黏合而設定的溫度、壓力、時間等，而剝離強度則是對其結果進行評價的項目之一。另外，起泡式鼓起是因黏合不良等產生的外觀現象，並非強度本身。

常見問題

剝離強度高，就一定表示黏合襯好嗎？

不是。即使剝離強度高，如果表布變硬、出現黏合痕跡、表面出現壓痕等問題，也不能算合適。應以表布的手感和用途為基準，綜合評價黏合後的外觀、縫製性以及洗滌後的狀態。

如果黏合襯發生剝離，應確認什麼？

首先確認襯料與表布的組合、黏合機的溫度、壓力、時間以及冷卻工序。表布的加工和表面狀態、襯料的保管狀態也會產生影響。製作黏合樣板，並比較剛黏合後、冷卻後以及工序結束後是否有剝離或起翹，這樣很有效。