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膏點塗布

定義

膏點塗布是將接著樹脂調成膏狀,點狀塗布在襯布單面上,並通過熱壓與表布貼合的點狀塗布工藝。

目錄6 個段落
  1. 定義與概要
  2. 使用部位與作用
  3. 材料與點狀類型
  4. 選擇方法與表布匹配
  5. 接著與縫製上的注意事項
  6. 常見問題

定義與概要

膏點塗布是將接著襯的基布上以規則點狀施加接著樹脂的加工。由於不以樹脂覆蓋整個表面,因此在相對保持襯地的柔軟性和透氣性的同時,可通過熱和壓力與表布貼合。點狀層設置在襯地的接著面,而不是表布側。

這裡所說的「膏」,是指將粉末狀接著樹脂分散後的塗布材料。膏點塗布並非襯地本身的種類,而是施加接著樹脂的方法。因此,它會與織物襯、不織布襯、針織襯等基布配合使用。

使用部位與作用

主要用於領子、門襟、袖口、里襟、前身、腰圍等希望整形或抑制伸長的部位。其目的在於在保留表布手感的同時,獲得縫製時的易處理性、穿著時的保形性以及局部補強效果。

貼合範圍由服裝設計和表布性質決定。襯衫中多用於領子、領座和門襟;夾克和大衣中則多用於里襟、前身、領子等。對於薄面料,有時會僅局部使用,以避免透出和變硬。

材料與點狀類型

進行膏點塗布加工的基布有不織布、織物、針織物等,基布材料也包括聚酯纖維、棉、黏膠纖維等多種。成品效果會因基布厚度、密度、彈性,以及接著樹脂的種類、點的大小、配置密度和樹脂量而變化。

粉點是將粉末狀樹脂以點狀施加的方法,與膏點塗布在樹脂施加方式上不同。雙點則是為調整接著性和表面特性而採用多層點狀結構的規格。這些會根據用途和品質要求進行區分使用。

  • 基布越薄、越柔軟,越需要輕量且柔軟的接著規格。
  • 若表布表面有凹凸或起絨,需要確認是否能確保足夠的接著面積。
  • 對於彈力材料,應選擇更容易跟隨表布伸長的襯地和接著規格。

選擇方法與表布匹配

選擇襯地時,應避免使用明顯比表布更厚、更硬或更重的材料,而是以僅補足產品所需的張力和保形性為原則。對於薄面料或具有垂墜性的表布,點狀凸起可能顯現於表面、產生光澤差異或破壞手感,因此必須以實際表布進行確認。

接著樹脂會受到表布纖維種類和表面加工的影響。具有防潑水處理、起絨、塗層或強烈凹凸的表布,可能出現接著不良。務必通過預想洗滌、乾洗和穿著的測試,確認剝離、起泡、滲膠和外觀變化。

接著與縫製上的注意事項

接著時,以各襯地規定的溫度、時間、壓力和冷卻條件為基準。條件不足時容易發生剝離或襯浮,過高的熱量或壓力則可能導致表布發亮、收縮、樹脂反滲,以及手感變硬。

正式生產前,應在實際的接著壓機上進行試驗,並記錄表布、襯地、裁剪方向和接著條件。縫製時,應考慮接著後產生的厚度和硬度,調整針、線和針距,並確認縫線起皺和壓痕。

常見問題

膏點塗布與粉點有什麼不同?

兩者都是在接著襯上以點狀施加接著樹脂的規格,但主要區別在於樹脂的施加方式。膏點塗布是塗布調成膏狀的樹脂,粉點則使用粉末狀樹脂。實際性能需結合基布、樹脂、點狀設計和接著條件綜合判斷。

膏點塗布襯出現襯浮時,應確認什麼?

首先確認接著溫度、時間、壓力和冷卻是否符合襯地的指定條件。接著檢查表布的防潑水處理、表面凹凸、起絨、彈性等是否妨礙接著。還要結合洗滌後情況,重新評估襯地硬度和樹脂量是否適合表布。

在薄型表布上使用膏點塗布襯時,需要注意什麼?

在薄型表布上,點狀凸起可能顯現在表面,或者只有接著部位的光澤和硬度發生變化。應優先考慮輕且柔軟的襯地,並酌情考慮局部接著。需要用與正式產品相同的表布、壓燙條件和縫製規格製作樣品,並確認表面外觀、垂墜性和透光性。

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