粉末點狀襯
粉末點狀襯是指在黏合襯的基布上，將可熱熔的黏合樹脂粉末以點狀附著，並通過熱壓與表布貼合，從而賦予形狀穩定性和加固性的加工。
定義與概要
粉末點狀襯是指在黏合襯的單面上，將熱塑性黏合樹脂粉末以點狀配置的加工，或指施加了該加工的黏合襯。通過壓燙的熱和壓力使樹脂熔融，並將表布與襯布黏合。
由於樹脂以點狀分布，與用樹脂全面覆蓋的加工相比，這種方法更容易抑制對面料手感和透氣性的影響。不過，黏合後的硬度和黏合力會因樹脂種類、點狀量、基布、黏合條件的組合而變化。
使用部位與作用
主要用於前身、裡襟、領、領座、袖口、門襟、腰帶部位等需要整理輪廓或抑制拉伸的部位。目的是補足僅靠表布不足的張力、挺括感和形狀穩定性。
在薄料上，需要在抑制透光性和對表面的影響的同時賦予穩定性；在厚料上，襯布的厚度和硬度會影響成衣效果。整件產品貼襯與僅在必要部位貼襯的局部貼襯，對性能的要求不同。
- 襯衫和罩衫的領子、袖口、門襟
- 夾克和大衣的前身、裡襟、領部周圍
- 褲子和裙子的腰頭、延伸門襟、口袋口
材料與種類
粉末點狀襯的襯布，是在非織造布、機織物、針織等基布上附著黏合樹脂製成的。通過基布的彈性、厚度、密度與樹脂種類、點狀大小、分布密度的組合，來調節黏合後的手感和服貼性。
樹脂會根據表布纖維和所需的黏合溫度進行選擇。適合低溫黏合的規格會用於耐熱性較差的表布，但不僅要確認黏合溫度，還需要確認包括洗滌和乾洗後的黏合耐久性。
選擇方法與黏合注意事項
襯布的選擇原則是不要比表布明顯更硬、更厚、更重。薄料、表面細膩的面料、彈力材料、起絨材料、塗層材料等，即使使用相同的襯布，外觀和黏合狀態也會變化，因此必須在實際表布上試驗。
在黏合時，除溫度、時間、壓力之外，壓燙後充分冷卻的工序也很重要。條件不足時容易發生襯浮起或剝離；過度的熱或壓力則可能引起滲出、背面滲透、表面壓痕、手感變硬。
裁剪前後貼襯的順序、布紋方向、對縫份的影響也會影響成品。黏合後不僅要確認外觀，還要確認是否有剝離、縫製時的針路是否順暢、縫線附近是否起波紋，並據此決定量產條件。
與相似術語的區別
點狀襯是指廣義上的將黏合樹脂以點狀附著的黏合襯名稱。粉末點狀襯則是著眼於以粉末狀樹脂形成點狀的一種方式的稱呼。
膏狀點狀襯是指通過印刷膏狀黏合樹脂來形成點狀的方式。雙點狀襯是指具有雙層結構的點狀黏合規格。這些差異不是襯布本身的硬度，而主要是黏合樹脂的施加方法和結構不同。
常見問題
粉末點狀襯應與怎樣的表布搭配？
粉末點狀襯和膏狀點狀襯是一樣的嗎？
兩者都具有將黏合樹脂點狀施加的共同思路，但點狀的形成方法不同。粉末點狀襯使用粉末狀樹脂，膏狀點狀襯使用膏狀樹脂。與表布的相性以及適當的黏合條件需要根據各自規格確認。
黏合後襯布浮起時應確認什麼？
首先確認壓燙的溫度、時間、壓力、冷卻時間是否符合指定條件。然後重新檢查表布加工或表面狀態與黏合樹脂的相性、襯布的選擇以及壓燙面的均勻性。量產前要進行剝離試驗和經時後的狀態確認。
